搪玻璃反應釜、搪瓷設備專業生產商
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搪玻璃反應釜的制作工藝

點擊次數:   更新時間:20/03/20 11:01:03   【關閉分    享:
   隨著石油化工、醫藥農藥、食品等行業的需求增大,搪玻璃反應釜的生產需求也在不斷增加,反應釜之所以被廣泛使用,除了自身的設備優勢以外,良好制作流程工藝也是非常關鍵的。

  搪玻璃反應釜先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板,其橫截面成類似字母“Ω”形,折流板的寬度H為釜體直徑的1/8~1/6,折流板頂面弧度半徑R為:3δ≤R≤150mm,δ為折流板鋼板厚度,側面弧度半徑r為6~50mm,然后根據反應釜體積的大小,將折流板制成一層或多層,焊接在釜體內壁上,焊縫處處理圓滑過度后,進行搪燒,組裝成成品,較好地改善了反應物料流動狀態,提高了反應效率。

搪玻璃反應釜

  目前,在搪玻璃設備的材料上基本上都會選用高品質的鋼板、焊條、瓷釉,鋼板焊條含碳、硫、磷雜質低,鋼板內晶格結構緊密并有微量元素以抑制制造過程中吸氫,瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能優異、熔點低的瓷釉。
  搪燒也是非常重要的一項工作,搪燒時采用“低溫長燒”、“搪燒后緩冷”的燒制工藝,一般在搪燒三次后就沒有了氣孔,以后的三到四次搪燒僅僅是瓷層的加厚,瓷層一半以上的厚度是致密不導電的,這樣的瓷層耐腐蝕性能優異,腐蝕、摩擦、碰撞后即便瓷層厚度減薄也不會影響瓷層的性能。
  總之,要想保證搪玻璃反應釜的整體質量,需要按照規定的制作要求進行生產,然而,除了規定的制作工藝意外,尋求專業的操作人員也是非常重要的,避免有意外情況的出現,造成設備故障,影響使用。
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